钢丸制造商告诉钢丸是由哪种材料制成的。

通过上述流程图，钢丸生产流程图可以了解钢丸生产的主要过程。首先，只需要测试废钢或原材料的成分，然后将一定比例的合金一起加入到熔炉中熔炼。对钢水进行冲击处理。钢球通过离心或雾化形成。这个过程也称为造粒。钢丸干燥后，进入振动筛。最初将钢丸分类并筛分成铸钢丸和钢砂。筛分后的铸钢颗粒和钢砂进一步淬火，并且回火过程使得硬度满足标准要求。 *是进一步的筛选尺寸和检查包。

 

常见类型的钢球粒化过程是整个过程的重点。目前，主要方法有冲击法，离心法和雾化法。钢丸用于不同的工艺，例如在不同粒度和硬度的产品中的表面强化。工件涂层，预粘接预处理，喷砂可以去除工件表面的所有污垢，如刻度，并在工件表面建立一个非常重要的基本图案，并可以改变不同粒径的磨料来实现不同的钢丸。粗糙度大大提高了工件与涂层和电镀之间的粘合力。钢丸用于钢板预处理，通常在涂漆前用于除锈。

 

冲击方法是使用高速高压水流来破碎钢水，使液态金属落入水中冷却固化，形成最终的颗粒。该方法的缺点是钢丸具有高的中空率并且易于形成成形的颗粒。

 

离心法是将钢水倒入高速旋转盘中。光盘周围开了很多小孔。钢水从托盘飞出并在离心力的作用下落入水中以冷却成颗粒。离心成颗粒的效果比冲击法好得多，大大降低了空心钢球的比例。

 

雾化方法实际上是冲击方法和离心方法的组合。首先将钢水放置在旋转椎体的表面上以形成熔融金属膜，然后雾化成细小液滴并通过离心力和表面张力拉出。同时，沿垂直于液滴运动方向的位置喷射冷却水，使液滴迅速冷却成颗粒。通过该方法生产的钢丸的质量和综合力学性能良好。